Non è un costo in più. È una garanzia in più.

Nel settore farmaceutico, la progettazione impiantistica è una sfida ad alta complessità. Anche un piccolo errore progettuale può avere conseguenze significative: ritardi nei lavori, non conformità regolatorie, costi aggiuntivi o, nei casi peggiori, problemi di sicurezza per il personale. La progettazione impiantistica in ambito GMP (Good Manufacturing Practices) richiede quindi precisione assoluta, coordinamento tra molteplici attori e una capacità di previsione che vada oltre i disegni 2D.
In questo contesto, oggi, strumenti come il Building Information Modeling (BIM), la Realtà Virtuale (VR) e la Realtà Aumentata (AR) offrono una risposta concreta a queste esigenze. Non si tratta di “accessori tecnologici”, bensì di strumenti operativi, già integrati in flussi di lavoro consolidati, che portano benefici tangibili fin dalle prime fasi del progetto.

Il BIM, la base solida per tutto

Il primo elemento da chiarire è che senza un modello BIM ben strutturato, VR e AR non possono esistere. Il BIM non è un software, ma un metodo: un approccio alla progettazione che consente di costruire un modello digitale tridimensionale e informativo dell’impianto, in cui ogni elemento contiene dati tecnici, relazioni spaziali e logiche di funzionamento.
Grazie al BIM:
• Tutti i professionisti coinvolti (progettisti, ingegneri, clienti, installatori) lavorano su un modello unico e aggiornato.
• È possibile anticipare criticità nella fase di progettazione (clash detection, accessibilità, ergonomia).
• Si gettano le basi per l’utilizzo delle tecnologie immersive.

La realtà virtuale per la design review e la formazione

Una volta creato il modello BIM, è possibile trasformarlo in un ambiente immersivo e navigabile grazie alla Realtà Virtuale.
In ambito farmaceutico, le design review in VR si rivelano particolarmente efficaci per:
• Coinvolgere attivamente il cliente nel processo progettuale, anche senza competenze tecniche specifiche;
• Verificare l’ergonomia dei percorsi operatori, la raggiungibilità delle utenze, la coerenza dei flussi (uomo/materiale);
• Raccogliere feedback tempestivi prima di passare alla fase esecutiva.

Ma la VR non si ferma qui, diventa anche uno strumento prezioso per la formazione del personale che lavorerà in quel reparto produttivo: simulare procedure operative complesse in un ambiente sicuro e realistico, ottimizzare le tempistiche, mostrare le attività da fare durante il fermo produttivo e ridurre il rischio di errore una volta entrati nell’ambiente reale.

La realtà aumentata per il cantiere e la manutenzione

Parallelamente, la Realtà Aumentata trova applicazione diretta in cantiere e durante le attività di controllo qualità. Proiettando il modello BIM direttamente nell’ambiente reale tramite tablet o visori, è possibile:
• Verificare la correttezza della posa in opera rispetto al progetto;
• Confrontare in tempo reale lo stato avanzamento lavori con il modello digitale;
• Supportare le attività di ispezione e commissioning.

La AR diventa poi uno strumento utile anche nel post-costruzione, per interventi di manutenzione o revamping. Gli addetti, possono accedere a dati tecnici semplicemente puntando il dispositivo verso l’elemento in questione, ciò consente di risparmiare tempo nella ricerca di informazioni e semplifica l’esecuzione di compiti complessi, riducendo il rischio di errori umani.

Non solo per le grandi realtà: una tecnologia accessibile

Una delle obiezioni più frequenti è che queste tecnologie siano riservate a grandi realtà con elevati budget. In realtà, lo sviluppo del progetto in BIM, in società strutturate come la nostra, è implementato da più di 10 anni, e quindi integrato nei nostri processi. Questo significa che non comporta un impegno ed un costo maggiore. L’investimento iniziale si ripaga velocemente in termini di:
• Riduzione delle revisioni di progetto;
• Diminuzione degli errori in cantiere;
• Ottimizzazione della formazione e dell’avviamento impianto

Un cambio di mentalità prima che tecnologico

L’adozione di BIM, VR e AR non è solo una questione di strumenti, ma di cultura progettuale. Significa spostare l’attenzione dall’esecuzione alla previsione, dalla correzione all’anticipazione, dalla “gestione dei problemi” alla “gestione delle informazioni”.
Nel settore farmaceutico, dove il tempo è denaro e la qualità è obbligo normativo, questi strumenti non sono un optional: sono un vantaggio competitivo.

Progettare magazzini farmaceutici con la CFD

Da oltre un decennio, Techniconsult integra la simulazione fluidodinamica (CFD) nelle proprie attività di ingegneria a servizio del settore Life Science. Grazie all’ausilio di software avanzati, la CFD permette di simulare il comportamento termo-fluidodinamico di qualsiasi tipo di sistema ventilato. In questo modo, è possibile guidare l’attività di design ed anticiparne l’esito, riducendo drasticamente il rischio di errori. Di fatto, questa capability sta diventando sempre più importante, dato che la crescente complessità dei progetti, richiede di coniugare un elevato grado di qualità con le sempre più attuali tematiche di energy saving. Non a caso, i magazzini farmaceutici, dedicati cioè allo stoccaggio e alla distribuzione di farmaci e correlati, rientrano pienamente in questo contesto.

Per questo motivo, Techniconsult utilizza la simulazione CFD  nella progettazione, revisione e ottimizzazione di diverse tipologie di magazzino.
Considerando che  questa tipologia di ambienti deve garantire un notevole volume interno e, in generale, lo sviluppo verticale che caratterizza gran parte di essi, il problema più sfidante da risolvere, sia in fase di progettazione di un nuovo edificio, sia in fase di intervento di correzione su un edificio esistente, è quello di garantire un’adeguata distribuzione del flusso d’aria e quindi, una buona uniformità della temperatura all’interno dello stesso.

Progettazione di nuovi edifici

La simulazione CFD è in grado di anticipare in modo preciso, già in fase di progettazione, le mappature termiche e, di conseguenza, i risultati delle Performance Qualification di un nuovo magazzino.
Infatti è possibile simulare le prestazioni del sistema HVAC in diverse condizioni ambientali esterne, valutando differenti layout distributivi, portate e caratteristiche termo-igrometriche dell’aria, in funzione dell’obiettivo finale del Cliente.

Ad esempio, possiamo monitorare il mantenimento di una determinata temperatura media all’interno dell’edificio; la riduzione dei consumi, evitando inutili sovradimensionamenti; il rispetto di specifiche condizioni termo-igrometriche necessarie a prevenire il degrado del prodotto stoccato; oppure, il rispetto di determinati requisiti previsti dalle norme GMP.

Infine, i software CFD offrono numerosi strumenti per l’analisi dei risultati e varie modalità di visualizzazione, utili a seconda del tipo di parametro, globale o locale, di maggiore interesse.

Interventi di correzione o revamping di un edificio esistente

Nel caso di interventi di correzione o revamping di un edificio esistente, i vantaggi principali della CFD, in aggiunta a quelli elencati per la fase di progettazione, riguardano la possibilità di simulare e quindi studiare nel dettaglio il funzionamento dello stato attuale dell’edificio in tutte le configurazioni di carico interno e per tutti i regimi di funzionamento dell’impianto HVAC dedicato.

Ciò consente di indagare in profondità le criticità per le quali il Cliente richiede un intervento correttivo (che può essere di natura impiantistica o strutturale) e di proporre soluzioni mirate a eliminare o ridurre tali criticità. Successivamente, la simulazione CFD permetterà di verificare in anticipo la bontà delle soluzioni proposte e, qualora l’assetto edificio-impianto (o se anche il Cliente stesso) lo richieda, consente di suddividere le soluzioni per area d’intervento e pianificarne l’attuazione in fasi successive.